Laut Biesse sind sie die ersten auf dem Markt, die ein Einrichtungssystem auf den Markt bringen, das die Konfiguration eines gesamten Pod- und Schienenbetts in maximal drei Sekunden ausführen kann.Durch eine grundlegende Veränderung der Einrichtungseffizienz hat das XPS das Potenzial, die Produktivität von Arbeitsabläufen in der Tischlerei und Möbelherstellung zu verändern.Für die meisten Möbel- und Schreinerhersteller sind Kleinserien und JIT-Fertigung zur Normalität geworden.Dies kann bedeuten, dass Bediener mehr Zeit damit verbringen, Maschinen einzurichten, als sie zu betreiben.Um die Produktivität zu maximieren, ist es für Hersteller wichtiger denn je geworden, die Zeit zu minimieren, die für den Wechsel ihrer CNC-Maschinen von einem Auftrag zum nächsten benötigt wird.Dies gilt insbesondere für Pod- und Schienenmaschinen, da das korrekte Einrichten der Pods/Klemmen und Stützschienen sehr zeitaufwändig sein kann.Glücklicherweise können bei den heutigen CNCs und Pod- und Schienenmaschinen unterschiedliche Grade an Unterstützung und Automatisierung auf die Tischeinrichtung angewendet werden, wodurch die Neupositionierung der Pods und Schienen beschleunigt und die Möglichkeit von Einstellfehlern minimiert wird.Biesse bietet vier Systeme zur Reduzierung der Rüstzeit auf seinen Rover CNC-Pod- und Schienenmaschinen an.Diese reichen von einem einfachen Tool namens Set-up Assistant, das bei der manuellen Positionierung hilft, bis hin zu seinem hochentwickelten XPS-System, das die Positionierung von Pods und Rails vollständig automatisiert, um beispiellose Setup-Geschwindigkeiten zu erreichen.Das einfachste Werkzeug von Biesse zur Erleichterung der Tischeinrichtung, der Einrichtungsassistent, dient als Leitfaden für den Bediener beim manuellen Einrichten des Tisches.Es sagt dem Benutzer, wo er die Pads positionieren muss und zeigt mit einem Ampelsystem an, ob die Pads in der richtigen Position sind oder nicht – erst wenn alle Pads grünes Licht zeigen, beginnt die Maschine mit dem Programm.Dieses Tool verlängert die Tischeinrichtungszeit um durchschnittlich 20 % gegenüber einem vollständig manuellen Prozess, aber was noch wichtiger ist, es eliminiert das Risiko, dass die CNC mit nicht positionierten Pods kollidiert und kostspielige Schäden verursacht.Das EPS (Electronic Positioning System) ist das automatische Einrichtungssystem der Einstiegsklasse von Biesse.Dadurch wird der gesamte Arbeitsbereich ohne Bedienereingriff in nur 30 Sekunden automatisch konfiguriert.Die Einschränkung des EPS gegenüber ausgefeilteren Systemen besteht darin, dass es nicht erkennen kann, wann ein Pod manuell bewegt wurde.Das elektronische Positionierungssystem konfiguriert automatisch den gesamten Arbeitsbereich ohne Bedienereingriff in nur 30 SekundenWenn die Maschine zum ersten Mal eingeschaltet wird, führt sie einen Homing-Zyklus aus, um den Nullbezugspunkt zu finden.Wenn ein Bediener dann einen Pod manuell bewegt, verlieren die Pods und Schienen ihre Referenz und die Maschine muss diesen Homing-Zyklus wiederholen.Bis zur Einführung des XPS war das FPS das branchenweit führende System für die automatisierte Tischkonfiguration.Dank des Einsatzes von Magnetsensoren kennt die Maschine jederzeit die exakte Position jedes Pods.Diese Sensoren arbeiten, indem sie eine Positionsrückmeldung an das Steuersystem der Maschine liefern.Das bedeutet, dass, wenn der Bediener einen Pod oder eine Schiene bewegt, die Maschine keinen Referenzzyklus durchlaufen muss, was sie zu einem schnelleren Positionierungssystem als das EPS macht.Mit FPS lässt sich der gesamte Arbeitsbereich in nur 20 Sekunden konfigurieren.Beim FPS werden die Pods über Führungen bewegt – mit einem Satz Führungen pro Schiene.Das bedeutet, dass die Pods einzeln und nicht gleichzeitig in Position gebracht werden.Die Schienen selbst haben individuelle Motoren, die es ihnen ermöglichen, sich gleichzeitig an Ort und Stelle zu bewegen.Das ultimative automatisierte Tischkonfigurationstool, das XPS (Extreme Positioning System), benötigt nur drei Sekunden, um einen ganzen Tisch einzurichten.Der Schlüssel zu diesem Durchbruch ist, dass jeder Pod seinen eigenen Motor mit Zahnstange und Ritzel hat.Dadurch können sich die Pods gleichzeitig und unabhängig bewegen, da sie sich keinen Antrieb mit den anderen Pods auf derselben Schiene wie bei den FPS- und EPS-Systemen teilen.Mit XPS bewegt sich der Schlitten mit Geschwindigkeiten von bis zu 23 m/min auf der x-Achse und 32 m/min auf der y-Achse, und die Genauigkeit der Pod-Platzierung liegt innerhalb von +/-0,15 mm.Sowohl FPS als auch XPS haben eine eingebaute „Selbstlernfunktion“.Dies kommt dann ins Spiel, wenn ein Bediener nicht sicher ist, welche Größe eine Platte hat, bis sie auf den Tisch gelegt wird, und deshalb kein vorhandenes Programm aufrufen kann.Es ist auch nützlich, wenn ein kompliziertes Teil bearbeitet wird, das eine Spannvorrichtung erfordert.In diesen Szenarien kann der Bediener die Pods manuell positionieren und diese Koordinaten werden dann in der Software der Maschine gespeichert.Wenn dasselbe Werkstück oder dieselbe Aufgabe das nächste Mal benötigt wird, kann die gespeicherte Konfiguration abgerufen werden und die Schalen automatisch entsprechend positioniert werden.Furniture Production ist eine führende Publikation für die Möbelbranche mit den neuesten Holzbearbeitungs- und Schreinerprodukten.Greifen Sie auf das E-Magazin zu, melden Sie sich für den Newsletter anLesen Sie Artikel, die nur registrierten Benutzern zur Verfügung stehenMelden Sie sich für das Magazin an, gedruckt oder digitalRedaktionelle Beiträge.Lassen Sie Ihre Arbeit veröffentlichenWerben Sie bei uns, gedruckt oder digitalMedienpakete, laden Sie die Medienpakete herunterMelden Sie sich für einen kostenlosen Eintrag an!Aktualisieren Sie Ihr Profil und fügen Sie Fotos, Videos, eine Karte, Links zu sozialen Medien, PDF-Uploads und Kontakte hinzuDesigner und Hersteller: Veröffentlichen Sie Ihre Produkte, um Einzelhändler auf der 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