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Arcelor Mittal auf der Blechexpo 2021
Prima Power zeigt in Stuttgart Lösungen für die gesamte Produktionskette rund um Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Automation und Software.
Im Bereich 2D-Laserschneiden zeigt Prima Power erstmals den Laser Genius auf einer deutschen Messe. Dank der hohen Dynamik (180 m/min Bahngeschwindigkeit, 2,8 g Beschleunigung) und Präzision der Maschine werden Taktzeiten reduziert, die Produktivität gesteigert und die Schnittqualität verbessert, wie Prima Power mitteilt.
Der Laser Genius ist eine kompakte Plug-and-Play-Maschine. Laserresonator, Kühler, Motoren und optische Systeme sind in die Maschinenkabine integriert und sorgen für eine schnelle und einfache Installation. Die Installationszeiten sind sehr kurz (in zwei Tagen ab Produktionsstart) und dank des symmetrischen und reversiblen Layouts kann es in jeden Produktionskontext eingefügt werden, wie in einer Mitteilung angegeben. Darüber hinaus ermöglicht der Laser Genius mit seiner geringen Stellfläche eine effiziente Raumnutzung. Trotz der kompakten Bauweise verfügt der Laser Genius über einen großen Arbeitsbereich (X- und Y-Verfahrwege: 3150 x 1600 beim Modell 1530, 4320 x 2200 beim Modell 2040 und 6320 x 2200 beim Modell 2060). Laut Prima Power nutzt die Maschine auch künstliche Intelligenz mit Sensoren und Algorithmen, um eine fortschrittliche Prozessüberwachung und -steuerung zu gewährleisten.
Der Laser Genius lässt sich problemlos an die gesamte Palette der Automatisierungssysteme von Prima Power anschließen. Auf der Blechexpo wird er zusammen mit dem Combo Tower Laser und dem flexiblen Stapelroboter PSR 2D ausgestellt. Es handelt sich um eine effiziente Materialfluss-Management-Lösung, die das Kommissionieren und Stapeln von Teilen schnell und flexibel automatisiert, heißt es. Die Stapelgenauigkeit des PSR ist hoch und die Abstände zwischen den Stapeln sind minimal, was automatisch eine optimale Nutzung der Stapelfläche ermöglicht. Dank des modularen Aufbaus des Systems und der breiten Produktpalette von Prima Power kann der PSR 2D direkt an das Blechlager Night Train FMS angeschlossen werden. An den PSR 2D können auch automatische Abkantmaschinen angeschlossen werden, um eine sogenannte automatisierte Fertigungslinie vom Rohblech bis zum geschnittenen und gebogenen Endprodukt zu schaffen.
Auf der Blechexpo wird auch die Biegezelle Prima Power BCe Smart ausgestellt. Es handelt sich um eine servoelektrische Maschine, die für Kunden entwickelt wurde, die eine flexible und halbautomatische Falzmaschine mit integriertem Sicherheitskonzept suchen, wie das Unternehmen berichtet. Dadurch kann sich der Bediener nur noch auf die Wertschöpfungsprozesse konzentrieren, unterstützt durch optische Geräte und akustische Signale. Maximaler Komfort für den Bediener wird durch zwei Laserscanner anstelle von physischen Barrieren und absenkbaren Arbeitstischen erreicht, die das Beladen kleiner oder mittelgroßer Teile erleichtern, heißt es.
Die BCe Smart ist mit den innovativen Technologien DABA und API zur Qualitätskontrolle beim Biegen ausgestattet. Diese Funktionen ermöglichen die Herstellung hochpräziser Biegeteile. DABA (Dynamische Anpassung des Biegewinkels) ist eine patentierte Technologie, die den Zeitaufwand für die Herstellung eines neuen Bauteils reduziert. Dies geschieht mit Korrekturparametern, die in Bezug auf mehrere Materialvariablen vorgeschlagen werden. API (Advanced Profile Inspection) ist eine ergänzende patentierte Option, die aus einem Kamerasystem besteht, mit dem notwendige Korrekturen an einer Biegung erkannt und vorgenommen werden können, um den Zielwinkel innerhalb der erforderlichen Toleranz zu erreichen.
Auch die flexiblen, kombinierten Stanz- und Lasersysteme von Prima Power sind auf der Blechexpo vertreten. Insbesondere können Besucher den Combi Sharp in Aktion sehen. Ein kompaktes servoelektrisches Modell, das sich durch hervorragende Energieeffizienz, geringen Wartungsaufwand und hohe Arbeitsgeschwindigkeit auszeichnet, wie von Prima Power angekündigt. Die intelligente Integration unterschiedlicher Technologien ermöglicht Stanzen, Umformen, Markieren, Biegen, Laserschneiden – alles in einer Maschine. Zu den Eckpfeilern der Produktivität der Maschine zählen die große Werkzeugkapazität (bis zu 384 Standard- oder 128 Indexwerkzeuge), eine große Auswahl an Sonderwerkzeugen sowie schnelle und einfache Rüstwechsel.
Der Combi Sharp ist mit hocheffizienten Faserlasern mit unterschiedlichen Laserleistungen erhältlich. Aufgrund seiner kompakten Bauweise benötigt der automatisierte Combi Sharp nicht viel mehr Stellfläche als die Maschine selbst. Auf der Blechexpo ist die Maschine mit dem Compact Express ausgestattet. Das Materialhandling basiert auf einer Kombination aus manuellen und automatischen Be- und Entladezyklen.
Eine unternehmenseigene, gemeinsam genutzte Software sei unabdingbar, um sicherzustellen, dass „alle Seiten der Leistung“ in einer vollintegrierten digitalen Fabrik perfekt und einfach verwaltet, verbunden und gesteuert werden, heißt es weiter. In Live-Demonstrationen der Prima Power Software für die intelligente Fertigung erleben Besucher, wie mit einem einzigen Modul der gesamte Fertigungsprozess, alle beteiligten Technologien und alle Automatisierungsstufen geplant und überwacht werden können.
Auf der Blechexpo zeigt Prima Power alle seine Softwarepakete, die verschiedene Stufen der Produktionsautomatisierung unterstützen. Von der individuellen Automatisierung des Informationsflusses bis hin zur vollautomatisierten 24/7-Produktion, von der statischen nestgesteuerten Produktion bis hin zur sich ständig ändernden Massenproduktion.
Große Kraft auf der Blechexpo: Halle 3, Stand 3201
Weitere Neuigkeiten zur Blechexpo finden Sie in unserem Special.
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