Entsprechend ihrer bekannten Vorliebe, zweckgerichtete und branchenspezifische CNC-Bearbeitungslösungen zu liefern, hat AAG jetzt das neueste AXYZ METALWORKER Fräs-/Schneidsystem zu seinem wachsenden Angebot an maßgeschneiderten Maschinenoptionen hinzugefügt.

Der METALWORKER ist von Grund auf für die Bearbeitung von Klein- bis Großserienblechen aus NE-Metallen, Aluminium, Metall- und Aluminiumverbundwerkstoffen (MCM / ACM) und Legierungen wie Kupfer, Zink, Messing und Bronze mit einer Palette von Sonderfertigungswerkzeugen.

Der METALWORER ist in neun verschiedenen Größen erhältlich, zu den beliebtesten zählen die Modelle 1,5 x 3 m und 2,1 x 3 m, bei Bedarf auch in anderen Größen. Die Maschinen werden von der proprietären MOVE-Maschinensteuerungssoftware von AAG über ein 22-Zoll-Multifunktions-Touchscreen-Bedienfeld angetrieben.

Neben der mittlerweile bekannten einteiligen massiven Stahlrahmenkonstruktion, die für den härtesten Maschinenbetrieb ausgelegt ist, in Verbindung mit einem entlasteten Portal zur Minimierung von Vibrationen gehören zu den Standard-Konstruktionsmerkmalen des AXYZ METALWORKER Direktantrieb Servomotoren mit eingebauten Encodern, ein Aluminium-T-Nut-Zonen-Vakuumdeck für maximale Effizienz beim Niederhalten des Materials, ein spezieller Werkzeuglängensensor für konsistente Fräs-/Schnitttiefen und das neueste AXYZ-Zahnstangen-Ritzel-Antriebssystem. Letzteres Merkmal beinhaltet eine Mehrzahnkonfiguration, die dazu beiträgt, die Arbeitslast gleichmäßiger zu verteilen, was zu schnelleren Durchsatzgeschwindigkeiten (bis zu 35 m / min), radikal reduziertem Maschinenverschleiß und Materialverschwendung und letztendlich zu einer längeren Maschinenlebensdauer führt.

Diese Funktionen werden durch andere optionale Maschinenverbesserungen ergänzt, darunter ein ATC-System (Automatischer Werkzeugwechsel) mit variabler Station und eine Auswahl von fünf, 10 und 15 PS Frässpindeln sowie ISO30- und HSK-Werkzeughaltern.

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