Die Digitalisierung erreicht den Hobbyraum. Wenn Sie sich einmal durch Eichenholz gesägt haben, werden Sie nie wieder eine Säge von Hand durch Holz führen wollen. Moderne Fräsmaschinen ermöglichen Werkstücke in Industriequalität an der heimischen Werkbank.
Ich stehe in einem Haufen feiner Späne, kann meine eigene Stimme nicht hören und schaue auf das Blut, das über meinen Zeigefinger läuft. Und zum ersten Mal habe ich Respekt vor der Maschine vor mir: 6000 Umdrehungen, wendig in drei Achsen, mit der Kraft und Präzision, aus einem Eichenblock binnen Minuten einen Adlerkopf zu machen. Dass. Ist. Zu. Stark. Wie ist dieses gefährliche Gerät auf den Boden meines Büros gekommen?
Vor zehn Jahren hatte der Erfinder Edward Ford die Idee, CNC-Fräsen, diese sperrigen Industriemaschinen, die dank moderner Steuerungstechnik äußerst präzise arbeiten, für den Heimgebrauch zu machen. Plötzlich gab es ein Versprechen: Jeder kann feine Arbeit leisten, die bisher Profis vorbehalten war. Holzpuzzles mit präzise geschwungenen Linien, Acrylbuchstaben mit Streifen, Schachteln mit Einsteck- und Zapfenverbindungen. Ford stellte die Pläne offen zur Verfügung. Für 300 Dollar konnte man sich jetzt eine CNC-Fräse selbst bauen, dazu brauchte man nur ein wenig handwerkliches Talent. Ford begann mit dem Verkauf von Bausätzen der Fräsmaschine, der er den etwas seltsamen Namen Shapeoko gab. Fünf Jahre später sah ich ein Video der Fräsmaschine. Es war Liebe auf den ersten Blick. Ich habe sie gleich bestellt.
Und ich bin nicht allein. Fords Idee gab der aufstrebenden Maker-Bewegung Auftrieb. Dieser will die Produktion wieder in die Hände aller geben. Auf YouTube gibt es Hunderttausende von DIY-Tutorials. Und es gibt Plattformen wie Thingverse, auf denen anderswo Dinge wie Rezepte ausgetauscht werden. Objekte, die jemand entwickelt hat und die mit einem Klick kostenlos heruntergeladen werden können, um sie auf einem 3D-Drucker, Plotter oder Heimrouter auszudrucken.
Lange Zeit stand die CNC-Fräsmaschine im Schatten des 3D-Druckers, doch sie wird gerade zum Flaggschiff des Do-it-yourself-Comebacks. Denn es erfüllt, was der neue Heimwerker begehrt: „Was virtuell entsteht, aber in kürzester Zeit genutzt werden kann, ist unvergleichlich befriedigender als eine reine Pixelstruktur“, schreibt Chris Anderson, ein Pionier des Machers Bewegung. Auf YouTube können Sie lernen, iPhone-Ständer, Kameraschlitten und Ihre eigene E-Gitarre zu bauen. Niemand kann diese Dinge mit Axt und Laubsäge herstellen. Das sind Anleitungen, die so viel Perfektion verlangen, dass sie frühere Generationen von Heimwerkern in den Wahnsinn getrieben hätten.
Meine neue Fräsmaschine, die Shapeoko 3, ist eine computergesteuerte Hobelmaschine. Anders als 3D-Drucker baut er Material nicht Schicht für Schicht auf, sondern fräst es weg. Der Fräskopf gräbt sich Schicht für Schicht durch das Holz vor mir. Es ist, als ob man plötzlich mit einem Besen feine Aquarelle malen könnte. Das Ergebnis sind nahezu perfekte Produkte – wenn alles gut geht.
Natürlich klappt zunächst nicht alles. Auf dem Schreibtisch setzt sich feiner Holzstaub ab. Es duftet nach frisch gesägtem Holz. Die Fräsmaschine erzeugt ein ständiges lautes Summen irgendwo zwischen Staubsauger und Zahnarzt. Und der Laptop ist mit einem USB-Kabel an dieses Monster gebunden. Das Material ist wehrhaft, der Hartmetallfräser heult noch einmal, bevor er bricht. Dann herrscht Stille.
Mit einem neuen Cutter kehrt das Geräusch zurück. "Lärm?" Fragt Zach Kaplan: „Gestern Abend wollte ich um Mitternacht etwas fräsen. Unser Baby ist nicht einmal davon aufgewacht. „Mit seiner Firma Inventables in Chicago ist Kaplan heute Marktführer für Tisch-CNC-Fräsmaschinen. Zuerst zusammen mit dem Fräspionier Edward Ford, jetzt vermarkten sie ihre Fräsmaschinen separat. Zehntausende Fräsmaschinen haben die beiden Start-ups verkauft.
Easel heißt die Software von Kaplan, die für den Durchbruch fast noch wichtiger ist als die Fräsmaschine selbst. Es läuft online und macht die Bedienung der Fräsmaschine so einfach wie das Malen eines Bildes mit dem Computerprogramm Paint. Es zeigt auf dem Bildschirm an, wie das Objekt in verschiedenen Materialien aussieht und wie lange das Fräsen dauern würde – egal ob in Sperrholz, Nussbaum oder Acrylglas. 1,4 Millionen Menschen haben Staffelei ausprobiert, sagt Kaplan. Fräsen wird so zur Verdichtung von Gedanken im Material. Ein Fräshersteller verspricht sogar: "Bauen Sie so schnell, wie Sie denken."
„Für unsere Hersteller ist das Hauptargument für das CNC-Fräsen die präzise Arbeitsweise: So lassen sich komplizierte Formen präzise herstellen“, sagt Ina Froehner vom Online-Handelsportal Dawanda, „und das immer in gleicher Qualität.“ Die Fräsmaschinen machen jeden zum Hersteller. Milling rund um den Globus basiert auf dem Austausch von Communities.
Und so hat die Maker-Bewegung auch etwas Antiautoritäres. Sie lebt davon, Ideen ständig zu überdenken, gemeinsam zu erforschen, was man anders machen und wie etwas ständig verbessert werden kann. Die Hobbyhandwerker sind schneller als jedes Unternehmen - sie könnten in Zukunft fast alles herstellen, Radios, Waffen, Graffiti-Schablonen. Manche sehen sogar das Potenzial einer Revolution in der Bewegung aus dem Hobbyraum: vergleichbar mit der industriellen Revolution.